塑料制品-久茂兴注塑开模

注塑工艺方面应注意的问题

（包括对注塑机的要求）为了减少内应力和表面缺陷，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题：

a)应选用---配备螺杆且带单独温控射咀的注塑机;

b)注射温度在塑料树脂不分解的前提下，宜用较高注射温度;

c)注射压力一般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，塑料制品，但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形;

d)注射速度在满足充模的情况下，一般宜低，采用慢—快—慢多级注射;

e)保压时间和成型周期在满足产品充模、不产生凹陷、气泡的情况下，宜尽量短，以减少熔料在机筒停留时间;

f)螺杆转速和背压在满足塑化的前提下应尽量低，防止产生解降的可能;

g)模具温度制品的冷却好坏对影响---，所以模温一定要能精1确控制其过程，有可能的话，模温宜高一些。

考虑注塑生产的效率，便于浇注系统与塑件的分离。模具结构明确后，应考虑浇注系统和塑件便于分离，采用点浇口，潜伏式浇口弧形浇口，可实现流道系统和塑件自动分离。选择潜伏式浇口位置时，应优先考虑在塑件本身的结构上，一方面减少注塑压力，另一方面以免生产时去掉浇口的困难。如侧浇口，搭接式浇口，圆环形浇口切除交易，而直接浇口，扇形浇口，护耳式浇口则较难切除。