武汉模具设计-久茂兴注塑开模-模具开发

注塑模具如何进行有效保养

1、加工企业首先应给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，模具加工厂家，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。

2、加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将zui后成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，模具开发，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。

模具加工对道具的要求

1.半精铣

使被加工表面更接近于理论曲面，塑料模具设计，可采用球头铣刀，一般为精加工工序留出0.5㎜左右的加工余量。

2.精加工

加工出理论曲面。一般采用整体立铣刀或者球头铣刀。用球头铣刀精加工曲面时，一般用行切法，适当地提高主轴转速，选择合适的折---，降低停顿和振动产生的刀痕。

3.避免垂直下刀

好的办法是向斜下方进刀，进到一定---后再用侧刃横向切削。在铣削凹槽面时，可以预钻出工艺孔以便下刀。

4.铣削曲面零件中，如果发现零件材料热处理不好、有裂纹、组织不均匀等异常现象时，应及时停止加工，以免浪费工时。

5.在每次开机铣削前应对机床、夹具、刀具进行适当的检查，以免在中途发生故障，影响加工精度，甚至造成废品。